ООО "Кинематика"
198095, Санкт-Петербург, ул.Шкапина, д.32-34
Тел +7 (812) 252-1919  E-mail: diakin@narod.ru

     Продукция                       Контакты                    Публикации                    Форум

ЦЕHТРОВКА В ЭКСПЛУАТАЦИОHHЫХ УСЛОВИЯХ

           1.  Введение.

       Расцентровка  (наряду с дисбалансом) является наиболее часто встречающимся дефектом изготовления и монтажа соединяемых между собой машин.

       Указанный дефект, связанный с несоосностью  и/или  относительным перекосом осей соединяемых валов, приводит к значительным динамическим нагрузкам,  проявляющимся в виде повышенной вибрации на подшипниковых узлах машин и отрицательно влияющим на их эксплуатационные характеристики.

       Характерным признаком расцентровки является наличие значительной осевой вибрации соединяемых машин, которая в ряде случаев может превышать величины их  радиальной вибрации.

       При этом помимо первой гармоники оборотной частоты вращения в спектре вибрации соединяемых машин при их расцентровке обычно наблюдаются вторая, третья и более высокие гармоники, амплитуды которых соизмеримы с амплитудой первой гармоники.

        Для исключения опасности появления данного дефекта необходимо при сборке  присоединяемых машин выполнять операцию по проверке качества центрирования валов,  исключающую их относительное смещение, излом или перекос в зоне сопряжения.     

        С учётом важности выполнения процедуры центровки для многих  потребителей прибора «Балком 1» в его программное обеспечение включена подпрограмма-калькулятор «Центровка механизмов».

        Подпрограмма предназначена для расчета величин смещения опор «прицентровываемой»  машины относительно опор «выверенной» (неподвижно установленной) машины с целью обеспечения соосности их валов.

       Данная подпрограмма разработана на основе методики по проведению центровки механизмов, приведённой в работе  Р.Г. Гемке "Hеисправности электрических машин". Л. Энергоатомиздат, 1989 г.

        Исходными данными для расчёта при использовании данной методики являются результаты, полученные при измерениях относительных смещений  полумуфт «выверенной» и «прицентровываемой»  машин  при  их совместном  развороте.

        Результаты измерений вводятся в компьютер вручную.

         

 

          2. Начало работы по программе.

        Работа по программе начинается из главного рабочего окна при нажатии клавиши «Центровка».

        При этом на дисплей прибора выводится рабочее окно «Центровка механизмов» (см. рис.  П.2.1), которое используется для ввода необходимых данных и проведения расчёта.

 

 

Рис. П.2.1. Рабочее окно «Центровка механизмов»

        

        3. Выбор инструмента.

         Перед  началом  выполнения работы по этой подпрограмме в рабочем окне «Центровка механизмов» следует выбрать инструмент (средство измерения), с помощью которого будет проводиться измерение относительного перемещения полумуфт центрируемых машин при их совместном развороте.

             В качестве средства измерения могут использоваться либо стрелочные индикаторы,  либо измерительные щупы.

         Для выбора нужного средства измерений  следует с помощью «мышки» поставить метку в соответствующем окошке раздела рабочего окна «Инструмент».

         

       4. Требования к установка инструмента и приспособлений.      

        Схемы установки и расположения на центрируемых машинах выбранных средств измерений представлены на рис. П.2.2. и  П.2.3.

 4.1. При использовании в качестве средств измерения стрелочных индикаторов должны выполняться следующие условия:

4.1.1. Приспособление,  в котором закрепляются индикаторы (например магнитная стойка),  должно быть установлено на вале или полумуфте «выверенной машины» (см. рис. П.2.2).

4.1.2. Подвижный стержень стрелочного индикатора, используемого для измерения относительного смещения полумуфт в радиальном направлении (Ri), должен быть направлен по радиусу полумуфты строго перпендикулярно к оси вращения вала «прицентровываемой» машины.

4.1.3. Измерение относительного осевого смещения полумуфт (Ai) производится на максимальном радиусе полумуфты «прицентровываемой» машины - R.

    При этом подвижный стержень стрелочного индикатора  должен быть параллелен  оси вращения вала «прицентровываемой» машины  и направлен в сторону «выверенной» машины.

 4.2. При использовании в качестве средств измерения щупов должны выполняться следующие условия:

4.2.1. Приспособление,  используемое для формирования радиального зазора между полумуфтами (например, специальная скоба  или  магнитная стойка),  должно быть установлено на вале или полумуфте «выверенной машины» (см. рис. П2.3).

4.2.2. Измерение относительных радиального (Ri) и осевого (Ai)  смещений полумуфт при их совместном развороте производится c помощью щупов а также (при необходимости) мерных плиток.

 

 

 

Рис. П.2.2. Схема измерения при центровке с использованием стрелочных индикаторов

 

 

 

 

 

 

Рис. П.2.3. Схема измерения при центровке с использованием щупов

        

 

           5. Ввод размеров прицентровываемой машины.

           После выбора и установки на центрируемых машинах инструмента и необходимых приспособлений   в разделе «Размеры» рабочего окна «Центровка механизмов» следует ввести данные о  геометрических размерах «прицентровываемой»  машины,  которые будут использованы в дальнейших  расчётах, в том числе:

-         расстояние от торца полумуфты до плоскости передних опор- L1;

-         расстояние от торца полумуфты до плоскости задних опор - L2;

-         радиус полумуфты (или в случае его значительного отличия от радиуса измерения осевого зазора – фактический радиус измерения) - R

 

           Пример ввода геометрических размеров представлен на рис. П.2.4.

           При необходимости получения справки о схеме измерения и обозначениях вводимых геометрических размеров  пользователь может вывести на дисплей компьютера интересующую его схему измерения (рис. П.2.2 или  П.2.3),  нажав кнопку «?» в разделе «Размеры».

 

 

 

 

          Рис. П.2.4. Рабочее окно «Центровка механизмов» с введёнными      

                геометрическими размерами «прицентровываемой» машины.

 

 

 

6. Измерения относительных смещений полумуфт при их совместном развороте.

Измерения относительного смещения  полумуфт в  радиальном и осевом  направлениях производятся  последовательно в четырех позициях при совместном развороте полумуфт.

Первая (исходная) позиция полумуфт - 0° (см. рис. П.2.5.), когда индикатоpы (или измерительная скоба) располагаются в верхнем положении. При этом измеренная величина радиального смещения обозначена R1,  а осевого - А1.

 

 

 

Вторая позиция – муфты повёрнуты совместно на 90° (см. рис. П.2.6.), когда индикатоpы  (или измерительная скоба) располагаются справа, если смотреть  на «прицентровываемую»  машину со стороны «выверенной» машины. При этом измеренная величина радиального смещения обозначена R2,  а осевого –А2.

 

 

 

 

Третья позиция – муфты повёрнуты совместно на 180° (см. рис. П.2.7.), когда индикатоpы  (или измерительная скоба) располагаются снизу, если смотреть  на «прицентровываемую»  машину со стороны «выверенной» машины. При этом измеренная величина радиального смещения обозначена δR3,  а осевого – δА3.

 

 

 

Четвертая позиция - муфты повёрнуты совместно на 270° (см. рис. П.2.8.), когда индикатоpы  (или измерительная скоба) располагаются слева, если смотреть  на «прицентровываемую»  машину со стороны «выверенной» машины. При этом измеренная величина радиального смещения обозначена R4,  а осевого –А4

 

 

 

 

7. Ввод результатов измерений в компьютер и расчёт величин смещений опорных уэлов «прицентровываемой» машины.

 

Ввод результатов измерении величин относительных смещений полумуфт, полученных при выполнении п. 6 настоящего приложения,  выполняется в разделе «Замеры» рабочего окна «Центровка механизмов».

Результаты измерений вводятся в миллиметрах с точностью до 0,01 мм.

Целая часть вводимого числа отделяется от дробной запятой («,»).

Пример ведённых данных приведён на рис.П.2.8.

 

 

 

 

 

Рис. П.2.9. Рабочее окно «Центровка механизмов» с введёнными результатами замеров.

 

После завершения ввода всех результатов измерений  следует нажать кнопку «F9-Выполнить», после чего в разделе «Результаты» появятся результаты расчёта величин смещения опор «прицентровываемой»  машины (см. рис. 2.10) в горизонтальной (ось Y) и вертикальной (ось Z) плоскостях .

Причем, в горизонтальной плоскости  положительному направлению соответствует перемещение вправо  (если смотреть со стороны «выверенной» машины), а отрицательному - влево. В вертикальной плоскости положительным направлением  является направление вверх (см.рис. П.2.2 или П.2.3).

После    смещения    опорных    поверхностей    «прицентровываемой»    машины, выполненного  на  основании  результатов расчета, производится повторная проверка относительного смещения полумуфт,  по  результатам которой делается вывод о качестве центровки.

 

Рис. П.2.10. Рабочее окно «Центровка механизмов» с результатами расчёта величин смещений опор «прицентровываемой» машины

 

 

 

Рис. П.2.11. Схема  измерения  относительных радиального и  торцового ( осевого) 

                     смещения  полумуфт.

1. Стрелочный индикатор для измерения торцового смещения;  

2. Рычажное приспособление; 

3. Стрелочный  индикатор для измерения радиального смещения;  

4. Стойка магнитная;

5. Полумуфта «прицентровываемой»  машины;  

6. Полумуфта «выверенной»  машины

 

 


© ООО «Кинематика», 2011-2017 г.
198095, Санкт-Петербург, ул.Шкапина, д.32-34
Тел +7 (812) 252-1919 E-mail: diakin@narod.ru  


Яндекс.Метрика