ООО"Кинематика"
198095, Санкт-Петербург, ул.Шкапина, д.32-34
Тел +7 (812) 252-1919, Факс.: +7 (812) 252-1919
E-mail: oookin2016@yandex.ru

     Продукция                       Контакты                    Публикации                    Форум

ПРИБОР  ДЛЯ  ИЗМЕРЕНИЯ  МАЛЫХ  ЛИНЕЙНЫХ  ПЕРЕМЕЩЕНИЙ

Прибор для измерения малых линейных перемещений (длин),  предназначен для проведения в автоматизированном режиме линейных измерений, выполняемых при проверке геометрической точности металлорежущих станков в соответствии с требованиями ГОСТ 22267-76.

 С его помощью самостоятельно или при использовании специальной дополнительной оснастки могут определяться основные показатели геометрической точности станков, в том числе:

• прямолинейность перемещения;
• плоскостность;
• взаимная параллельность направлений перемещений и эквидистантность
• (параллельность) траекторий перемещения;
• параллельность направления перемещения; параллельность и прямолинейность  траектории перемещения рабочего органа плоскости или оси;
• параллельность плоскости и оси;
• взаимная перпендикулярность направлений перемещений, прямолинейность и перпендикулярность траектории перемещения к направлению перемещения;
• перпендикулярность направления перемещения, перпендикулярность и  прямолинейность траектории перемещения рабочего органа и плоскости или оси;
• перпендикулярность оси и плоскости;
• перпендикулярность осей;
• пересечение двух взаимноперпендикулярных осей;
• соосность;
• радиальное биение поверхности;
• радиальное биение оси вращения;
• осевое биение;
• торцовое биение;
• точность наименьших номинальных перемещений рабочего органа при последовательных дискретных перемещениях;
• одновысотность относительно общей базовой поверхности;
• постоянство расстояния между траекторией перемещения рабочего органа и плоскостью и т.п.
  
  

 При этом помимо информации о максимальной величине погрешности при необходимости имеется возможность регистрации функции изменения погрешности на всем интервале её измерения.

 Это обеспечивает возможность локализации геометрически проверяемого оборудования, которая может быть достигнута при анализе временной функции и/или спектра той или иной погрешности.

По результатам проверки на дисплее ЭВМ и принтере могут быть распечатаны  протокол проверки и графики погрешности  виде временной функции и спектра, а так же в отдельных случаях (например,  при проверке шпинделей станков) диагностическая таблица с перечнем потенциальных дефектов контролируемого узла.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАHHЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ

   3.1. Измеряемый параметр – линейное перемещение;

   3.2. Тип преобразователя линейных перемещений  -          инкрементный, оптический; 

   3.3. Количество измерительных каналов прибора  -           1;

   3.4.Диапазон измерения  (L изм), мм-                                   20;    

   3.5. Предел основной погрешности измерения  
          при температуре 20 ± 0.2 ° С,  мкм                                1 + 0.025*Lизм;

   3.6. Измерительное усилие, Н                                                1.2;

   3.7. Режимы работы прибора:

             -  с  внешним запуском от датчика-отметчика;

             -  с запуском по команде оператора;

   3.8. Тип датчика отметчика -                                                     фотоэлектрический, рефлекторный;        

СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ

Программное обеспечение

      Программное обеспечение (ПО)  комплекса   позволяет осуществлять в автоматизированном режиме следующие операции:    

     - определение фактических значений мгновенных линейных перемещений при

       проведении проверки геометрических параметров станков;
     - обработку результатов измерения с получением временной функции (и при

        необходимости спектра) отклонения фактического перемещения от заданного;

     - формирование и распечатку протокола проверки станка.  

      1. Программное обеспечение включает две основные подпрограммы

•         "Архив" - программа регистрации измерений, ведения базы данных измерений;

•         "Измерения" – программа ввода настроечных параметров, выбора режима измерения, проведения и обработка результатов измерений;

      1.1. Подпрограмма  "Архив" предназначена для ведения базы данных результатов измерений.

Она позволяет создавать и удалять архивные записи, а также осуществлять быстрый просмотр содержания архива и настроек.
 Доступ к данным измерений, хранящихся в архиве, осуществляется через таблицу архива.
В соответствующих разделах таблицы можно указать модель проверяемого оборудования, его инвентарный номер, ФИО проверяющего, код проверки в соответствии с ГОСТ 22267-76. 
Для выбора необходимой проверки в верхней части окна имеется список всех проверок геометрической точности станка, которые могут быть выполнены при использовании прибора. Выбор проверки осуществляется двойным кликом мышки на выбранном пункте списка проверок.
Существующая программа обеспечивает пользователю возможность обращения к ГОСТ 22267-76 «Станки металлорежущие. Схемы и способы измерений геометрических параметров» для получения справки о том, каким образом необходимо проводить измерение выбранного геометрического параметра.

Цена прибора 79 тыс. руб. Срок поставки - 2.5 месяца.

© ООО «Кинематика», 2011-2017 г.
198095, Санкт-Петербург, ул.Шкапина, д.32-34
Тел +7 (812) 252-1919, Факс.: +7 (812) 252-1919
E-mail:oookin2016@yandex.ru